Калибровка прокатных валков rsg-ps-13

Плоские виды проката изготавливают при помощи гладких цилиндрических валков. Конечная толщина готовой продукции достигается поэтапным уменьшением расстояния между валками. Обычно прокатка листового металла из заготовок происходит за 5-10 проходов - пропусков. После каждого этапа площадь поперечного сечения металла, уменьшается, а его ширина и толщина постепенно приближаются к необходимому профилю. Прокатка толстых и тонких листов, а также широких лент производятся на станах с гладкими валками.

Прокатка простых и фасонных профилей осуществляется на станах с калибровочными валками. Рассмотрим калибровку прокатных валков rsg-ps-13 подробнее. Калибры образуются вырезами, сделанные в двух примыкающих друг к другу и совместно работающих валков. Профиль выреза в одном валке называют канавой. Канавы бывают открытые или закрытые У открытых линия разъединения валков находится в пределах канавы, а в закрытых - за его пределами.

Сортовой прокат изготавливают при помощи калиброванных валков, т.е. тех, которые имеют кольцевые проточки. Кольцевой вырез в одном валке называют ручьем, а просвет между двумя ручьями в паре, расположенных друг над другом с учетом зазора между ними – калибром. Калибры прокатных валков rsg-ps-13, через которые пропускается сталь по своему поперечному сечению должны соответствовать той форме профиля, которая должна получаться при каждом пропуске. Таким образом, для получения профиля изделия - необходимо заранее калибровать валки, т.е. определить форму, и размеры последовательных калибров.

Калибровка прокатных валков rsg-ps-13 является важнейшим и самым трудным вопросом прокатного дела. Сложности возникают вследствие сложности процесса деформации металла при прокате.